科箭WMS助力蒂森克虜伯全條碼化管理-構建工業4.0生態基礎
發布日期：2017-12-14
近日上海科箭軟件有限公司宣布與蒂森克虜伯電梯簽約，將通過科箭WMS幫助其打造倉儲及生產制造過程全條碼化管理，從而提升生產及倉儲運營效率，提高作業準確率，更好的實現了企業質量管控的目標，為自動化、智能化打下基礎。
關于蒂森克虜伯電梯
世界鋼鐵大王——德國蒂森克虜伯集團為德國工業巨頭， 旗下有670個子公司，雇員超過199,000人，銷售額達380億歐元，為世界財富500強。集團下屬的蒂森克虜伯電梯集團是全球三大電梯和自動扶梯生產商之一。客戶遍布世界150個國家，擁有超過47,000名員工，經營業務遍及世界各地。蒂森克虜伯電梯1995年進入中國，隨著業務和生產能力的快速增長，在全國有約10,000名員工，四個生產基地，公司產品包括客用及貨用電梯、自動扶梯、自動人行步道、旅客登機橋、座椅電梯及升降平臺，并為各種產品提供量身定制的服務方案。
蒂森克虜伯的工業4.0之路
蒂森克虜伯電梯在中國擁有多個制造基地，上海松江電梯工廠、中山電梯工廠，產品包括電梯、自動扶梯和自動人行步道等，不僅可以滿足中國客戶的各類需求，還遠銷其他國家。
工業4.0是由德國政府《德國2020高技術戰略》中所提出的十大未來項目之一。德國所謂的工業四代(Industry4.0)是指利用物聯信息系統(Cyber—Physical System簡稱CPS)將生產中的供應，制造，銷售信息數據化、智慧化，最后達到快速，有效，個性化的產品供應。
蒂森克虜伯積極響應，開發創新商業模式，提供智能產品和服務，打造數字化的生態系統。
1.精準定制！當發現潛在客戶后，蒂森克虜伯集團會對所獲得的對所獲得數據信息的精準分析，以便可以更好地定制化客戶需求。
2.省時省力！通過IT 系統的緊密聯網，采購部門的同事可以在線監控供貨的狀態，在最理想的情況下，訂購過程可以簡化到不再需要人工對文檔進行管理。
3.流程自動！倉庫同樣可以實現流程自動化。通過大量采集的數據信息，客戶在任何時候都可以對于供貨進行實時追蹤。
4.隨時隨地！訂單現在處于什么狀態？只需點擊幾下鼠標，客戶就能得到問題的答案了。在將來，客戶還能通過移動APP客戶端查看到貨物目前所處的準確位置。
5.及時共享！材料服務業務單元的服務器是所有數字活動的銜接樞紐，將業務單元中的各個公司與他們的供應商和客戶聯系在一起，確保物流部門、銷售部門和客戶始終擁有最新的數據。
制造業數字化生態，前提是全條碼化管理
要實現這樣的數字化生態系統，光靠SAP ERP無法滿足，生產現場的數據分散在許多不同的工序環節，需要利用條碼作為紐帶把物流過程及各生產環節的信息聯接起來，從而跟蹤產品從采購、生產、成品下線包裝、發送項目現場、售后支持的倉儲、運輸全過程及質量管控。
為提高公司倉庫、物流、生產、售后、質量等部門的協同，提升各環節業務處理效率和人員利用率，提高控制精度，降低錯誤率，啟用條碼功能管理電梯行業對物料、箱的進出庫、裝箱校驗、轉移、生產過程數據采集、序列號追溯、異常警示，也是打造數字化企業的基石。科箭WMS將與SAP ERP集成，實現實物操作與系統同步，同時完成SAP系統自動過賬；并提供供應商平臺，實現蒂森供應商送貨通知提交及標簽打印，打造統一協同的供應鏈環境。
全條碼化管理實現企業運營管理自動化和智能化
基于實時的無線移動技術，通過將科箭WMS與ERP整合后，將優化、改善企業運營中供應商送貨預約、收貨，上架，補貨，裝箱校驗，裝車和盤點等作業， 并且為ERP補充了生產過程數據采集、序列號追溯、勞動力管理、倉庫KPI分析等功能，從而真正實現了企業運營管理的自動化和智能化。最后，使倉儲供應鏈的效率達到最佳，并且使生產率大幅提高。具體表現在：
-提高作業生產率
-節省勞動力
-確保業務、庫存等數據的準確、及時
-提升各部門工作的協同
-提升供應商的協同
-更好的實現了企業質量管控目標
-加強了生產過程及裝箱過程的序列號追溯及異常管控